一、各結構部件拆解說明

1. 頂部橫梁機頭（米白色箱體）

   內置兩台變頻驅動電機，分別帶動兩根分散主軸，橫梁集成傳動、密封結構；表麵紅色箭頭標識主軸旋轉方向，方便操作人員辨識運行轉向。雙電機控製，可同步 / 單獨啟停兩根分散軸，適配大容量料桶提升分散效率。

2. 兩根分散主軸 + 鋸齒分散盤

• 主軸材質為 304/316 不鏽鋼，可按需做陶瓷塗層、特氟龍防腐處理；

• 底部為標準鋸齒形分散盤，高速旋轉時產生衝擊、剪切、湍流三重作用，快速打散粉體團聚、潤濕顏料、均質混合漿料；雙盤同步運轉，桶內物料循環範圍翻倍，消除攪拌死角，比單軸分散機效率提升近一倍。

3. 液壓升降立柱係統（中間主體立柱）

   立柱內置液壓油缸，配套下方小型液壓泵站（機身側麵黑色電機 + 電控盒），一鍵自動升降整套雙主軸機頭，方便料桶吊裝、更換物料、清洗分散盤；升降行程充足，適配 50–2000L 各類標準攪拌料桶。

4. 機身底座與電控組件

   加厚鋼板一體式底座，自重高，設備高速運行不抖動；側麵集成變頻控製櫃、過載保護模塊、接線盒，可選防爆電控配置，適配油性、易燃易爆溶劑生產場景。

二、工作特點

1. 雙軸同步分散，大容量高效處理

   兩根分散盤在料桶內形成雙層循環流場，大容積漿料上下、左右混合均勻，無浮粉、底部沉澱問題，適合工廠批量連續預處理。

2. 變頻調速

   兩根主軸轉速可分開調節，低粘度物料高轉速打散粉體，高粘膏體降低轉速減少飛濺，適配多品類柔性生產。

3. 液壓自動升降，操作便捷

   無需人工吊裝主軸，料桶可叉車直接推入、移出，大幅減少換料、清洗工時。

4. 材質可定製，適配高純工況

   接觸物料部件可選 316L 醫用不鏽鋼、氧化鋯陶瓷塗層，杜絕金屬離子析出，滿足 MLCC 陶瓷漿料、鋰電導電漿料等高純度生產需求。

三、適用場景與配套工藝

1. 適用行業

   鋰電新能源、MLCC 電子陶瓷、工業塗料 / UV 油墨、環氧 / 有機矽膠黏劑、農藥懸浮劑、日化彩妝膏體；

2. 產線配套邏輯

   無塵投料→本款雙軸高速分散機（粉體預分散、潤濕解聚）→TDPPM 行星真空攪拌機（真空脫泡 + 深度捏合）→納米砂磨機（超細納米研磨），整套設備可電控聯動，構成全自動漿料製備閉環產線。

四、選型優勢對比單軸分散機

• 同等功率下處理容量更大，單批次產能提升 50% 以上；

• 大桶物料混合均勻度更高，無局部結塊、色差；

• 雙軸協同縮短分散工時，降低後端砂磨機研磨負荷，減少鋯珠耗材損耗。